Präzise Erfüllung der Kundenbedürfnisse mit minimalen Ressourcen.
Scheinbare Effizienz versus tatsächliche Effizienz
Taiichi Ohno veranschaulichte die häufige Verwechslung zwischen scheinbarer und tatsächlicher Effizienz anhand eines Beispiels, bei dem 10 Personen täglich 100 Einheiten produzieren. Wenn die Produktion dank der Prozessverbesserungen auf 120 Einheiten pro Tag steigt, ergibt sich eine offensichtliche Effizienzsteigerung von 20 Prozent. Das ist aber nur der Fall, wenn auch die Nachfrage um 20 Prozent steigt. Bei gleichbleibender Nachfrage kann die Effizienz des Prozesses nur dadurch verbessert werden, dass man herausfindet, wie man die gleiche Anzahl von Einheiten mit weniger Aufwand und Kapital produzieren kann.
Gesamteffizienz versus lokale Effizienz
Toyota unterscheidet außerdem häufig zwischen der Gesamteffizienz, die sich auf die Leistung eines gesamten Produktionsprozesses oder Wertstroms bezieht, und der lokalen Effizienz, die sich auf die Leistung eines Punktes oder Schrittes innerhalb eines Produktionsprozesses oder Wertstroms bezieht. Toyota betont, dass es wichtiger ist, die erste Art von Effizienz zu erreichen.