5S

5S 

Fünf verwandte Begriffe, die mit einem S-Laut beginnen und Tätigkeiten am Arbeitsplatz beschreiben, die mit der visuellen Kontrolle und der Lean Produktion zu tun haben. Die fünf - japanischen - Begriffe lauten: 

1. Seiri (Trennen): Trennen Sie die Dinge, die Sie brauchen, von denen, die Sie nicht brauchen - Werkzeuge, Teile, Materialien, Papierkram - und werfen Sie alles weg, was Sie nicht brauchen.
   
2. Seiton (SCHIKKEN): Ordne die Reste ordentlich - ein Platz für alles, und alles an seinem Platz.
   
3. Seiso (CLEAN): reinigen und überprüfen.
   
4. Seiketsu (STANDARDISIERUNG): Sauberkeit, die sich aus der regelmäßigen Praxis der ersten drei S ergibt.
   
5. Shitsuke (STANDING): Disziplin, die ersten vier S ausführen.
   

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Die 5S werden im Englischen oft mit Sort, Straighten, Shine, Standardise und Sustain übersetzt; im Niederländischen werden sie mit Separate, Arrange, Clean, Standardise und Maintain übersetzt. Einige Lean Praktiker fügen ein sechstes S der Sicherheit hinzu: Sicherheitsverfahren einführen und diese am Arbeitsplatz und im Büro einführen. 

Toyota hat jedoch traditionell nur mit 4S gearbeitet: 

1. Sichten (Seiri): Gehen Sie alles am Arbeitsplatz durch, trennen Sie, was nicht gebraucht wird, und entfernen Sie es. 

2. Sortieren (Seiton): Ordnen Sie die benötigten Gegenstände übersichtlich und benutzerfreundlich an. 

3. Sauberer Wisch (Seiso): Reinigen und überprüfen Sie den Arbeitsbereich, die Ausrüstung und die Werkzeuge. 

4. Blitzsauber (Seiketsu): Die Ordnung und Sauberkeit, die sich aus der disziplinierten Ausführung der ersten drei S ergeben. 

Das letzte S - Shitsuke (Sustain) - wurde weggelassen, weil es in Toyotas System der täglichen, wöchentlichen und monatlichen Audits zur Überprüfung der standardisierten Arbeit überflüssig ist. Unabhängig davon, ob 4, 5 oder 6 S verwendet werden, ist der Hauptpunkt, dass die Bemühungen systematisch und wesentlich für die Produktion Lean sind. 5S ist kein eigenständiges Programm, das einzeln herausgezogen werden kann.